أنبوب من الفولاذ المقاوم للصدأ على شكل حرف U سلس: المتداول البارد والرسم البارد ، كيفية تشكيل المنتجات الصناعية؟

يتدحرج البرد ، كحلقة رئيسية في تصنيع الأنابيب ذات الشكل U غير الملحوم ، يستخدم بشكل أساسي بكرات لفة أنبوب الفولاذ لتحقيق الغرض من ضبط حجم وشكل أنبوب الصلب بدقة. هذه العملية مناسبة بشكل خاص للأنابيب الفولاذية ذات الأقطار الأصغر ، ويمكنها تحقيق تحكم عالي الدقة في الحجم مع الحفاظ على الخصائص الأصلية للمادة.

أثناء عملية التدحرج الباردة ، يتم تغذية أنبوب الصلب في جهاز مزود بكرات دقيقة ، والتي تدحرج أنبوب الصلب عند ضغط وسرعة معينة. مع تدوير البكرات ، يكون أنبوب الصلب ممدود تدريجياً وتخفيفه ، ويصبح مقطعه العرضي أكثر اتساقًا. في هذه العملية ، فإن التصميم والمواد والضغط والسرعة في البكرات كلها حاسمة ، والتي تحدد معا الدقة الأبعاد ، والتشطيب السطحي ، وتوحيد الهيكل الداخلي للأنبوب الفولاذ بعد التدحرج البارد.

لا يغير المتداول البارد حجم أنبوب الفولاذ فحسب ، بل الأهم من ذلك ، أنه يحسن الخصائص الميكانيكية ومقاومة التآكل للمادة عن طريق تقليل العيوب داخل أنبوب الصلب (مثل المسام ، الادراج ، إلخ). أثناء عملية التدحرج الباردة ، يتم تكرير الحبوب المعدنية داخل أنبوب الصلب ، ويزداد عدد حدود الحبوب ، وبالتالي تحسين قوة وصبدة المادة. في الوقت نفسه ، يمكن أن يؤدي المتداول البارد أيضًا إلى إزالة المقياس والزيت على سطح أنبوب الصلب ، مما يوفر أساسًا أفضل للمعالجة السطحية اللاحقة.

بالمقارنة مع المتداول البارد ، فإن عملية الرسم الباردة أكثر ملاءمة للأنابيب الفولاذية ذات الأقطار الأكبر أو تتطلب دقة أعلى. يستخدم الرسم البارد الرسم يموت لضبط الحجم بدقة وتشكيل أنبوب الفولاذ. أثناء عملية الرسم الباردة ، يتم تغذية أنبوب الصلب في جهاز مزود بقالب دقيق. من خلال بثق القالب وتمديده ، يتم استخلاص أنبوب الفولاذ تدريجياً وتخفيفه ، ويتم التحكم في حجمه وشكله بدقة.

يكمن مفتاح عملية الرسم الباردة في تصميم وتصنيع القالب. تؤثر المادة والشكل والحجم والتشطيب السطحي للقالب بشكل مباشر على جودة أنبوب الفولاذ بعد الرسم البارد. من أجل ضمان التقدم السلس لعملية الرسم الباردة والإخراج عالي الجودة لأنبوب الصلب ، يحتاج القالب إلى الخضوع لاختيار مواد صارمة للمواد ومعالجتها واختبارها. في الوقت نفسه ، فإن التزييت أثناء عملية الرسم البارد أمر مهم للغاية. لا يمكن أن تقلل فقط الاحتكاك بين أنبوب الفولاذ والقالب ، ويقلل من استهلاك الطاقة ، ولكن أيضًا حماية سطح القالب وأنبوب الفولاذ لتجنب الخدوش والارتداء.

أثناء تغيير حجم أنبوب الفولاذ ، تعمل عملية الرسم الباردة أيضًا على تحسين نهاية السطح وخصائصها الميكانيكية. أثناء عملية الرسم الباردة ، يتم أيضًا تحسين الحبوب المعدنية داخل الأنابيب الصلب ، ويزداد عدد حدود الحبوب ، ويتم تحسين قوة وصباقة المادة. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن أن يؤدي الرسم البارد إلى القضاء بشكل فعال على الإجهاد المتبقي داخل أنبوب الفولاذ ويحسن مقاومة التعب ومقاومة التآكل.

في عملية تصنيع أنابيب من الفولاذ المقاوم للصدأ على شكل حرف U سلس ، الرسم البارد والرسم البارد ليسا روابطان معزولين ، ولكنها متشابكة وتآزرية. يتحملون بشكل مشترك المسؤولية الثقيلة المتمثلة في ضبط حجم الأنابيب الفولاذية بدقة ، وتحسين الانتهاء من السطح وتعزيز خصائص المواد.

ينعكس تآزر المتداول البارد والبرد في العديد من الجوانب. أنها تحقق التحكم الدقيق في حجم الأنابيب الفولاذية من خلال طرق عملية مختلفة. يتناسب المتداول البارد لأنابيب الصلب ذات الأقطار الأصغر ، في حين أن الرسم البارد أكثر ملاءمة للأقطار أو المناسبات الأكبر التي تتطلب دقة أعلى. يمكّن هذا التكامل أنابيبًا غير قابلة للسلاسة على شكل حرف U لتلبية احتياجات الأحجام والدقيقة المختلفة.

تتدحرج البرد والرسم البارد أيضًا تأثير تآزري في تحسين الانتهاء من السطح. يمكن أن يزيل المتداول البارد مقياس الأكسيد وبقع الزيت على سطح أنبوب الفولاذ عن طريق الدوران ، مما يوفر أساسًا جيدًا للمعالجة السطحية اللاحقة. يؤدي الرسم البارد إلى تحسين الانتهاء من السطح لأنبوب الصلب عن طريق الرسم يموت ، مما يجعله أكثر سلاسة وأكثر إشراقًا.

يتدحرج البرد والرسم البارد يكملون بعضهما البعض في تعزيز خصائص المواد. إنها تحسن بشكل كبير من قوة وصبدة الأنابيب غير المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ على شكل حرف U عن طريق تحسين الحبوب المعدنية وزيادة عدد حدود الحبوب. في الوقت نفسه ، يمكنهم القضاء بشكل فعال على الإجهاد المتبقي داخل أنبوب الفولاذ وتحسين مقاومة التعب ومقاومة التآكل. يتيح هذا التأثير التآزري أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ على شكل حرف U سلس للحفاظ على حالة عمل مستقرة في بيئات عمل قاسية وتمديد عمر الخدمة .