تقليد أنابيب أنابيب فولاذية غير ملحومة مزدوجة

بيت / منتجات / الأنابيب/الأنابيب الفولاذية غير الملحومة على الوجهين

أنابيب فولاذية مزدوجة غير ملحومة المصنعين

يشير الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج (DSS) إلى الفريت والأوستينيت بنسبة كل منهما حوالي 50%، ويجب أن يصل المحتوى العام للمرحلة الأقل إلى 30% على الأقل من الفولاذ المقاوم للصدأ. في حالة انخفاض محتوى C، محتوى الكروم بنسبة 18% إلى 28%، ومحتوى النيكل بنسبة 3% إلى 10%. تحتوي بعض أنواع الفولاذ أيضًا على Mo وCu وNb وTi وN وعناصر صناعة السبائك الأخرى.

يتميز هذا النوع من الفولاذ بخصائص الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي والفيري، مقارنةً بالفولاذ الحديدي، واللدونة، والمتانة الأعلى، وعدم التقصف في درجة حرارة الغرفة، وقد تم تحسين مقاومة التآكل بين الحبيبات وأداء اللحام بشكل كبير، مع الحفاظ أيضًا على هشاشة الفولاذ الحديدي المقاوم للصدأ بدرجة حرارة 475 درجة مئوية والحرارة العالية. الموصلية، مع اللدونة الفائقة وغيرها من الخصائص. بالمقارنة مع الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي، تم تحسين القوة العالية والمقاومة للتآكل بين الحبيبات والتآكل الناتج عن إجهاد الكلوريد بشكل ملحوظ. يتمتع الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج بمقاومة ممتازة لتآكل المسام وهو أيضًا فولاذ مقاوم للصدأ موفر للنيكل.

الميزة الرئيسية للأنابيب الفولاذية غير الملحومة المزدوجة هي أن قوة الخضوع يمكن أن تصل إلى 400-550MPa، وهو ضعف قوة الفولاذ المقاوم للصدأ العادي، لذلك يمكنها توفير المواد وتقليل تكاليف تصنيع المعدات. فيما يتعلق بمقاومة التآكل، خاصة في ظل ظروف بيئة الوسائط القاسية (مثل مياه البحر التي تحتوي على نسبة عالية من أيونات الكلوريد)، فإن مقاومة التنقر وتآكل الشقوق والتآكل الناتج عن الإجهاد وإجهاد التآكل للفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج أفضل بكثير من مقاومة الفولاذ الأوستنيتي الشائع. الأنابيب غير الملحومة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، والتي تشبه الأنابيب غير الملحومة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي عالي السبائك.

المواد الشائعة هي S31803، 2205، S32750، 2507، إلخ.

المعايير الدولية المشتركة هي ASTM A789، ASTM A790، إلخ.

نظرًا لمزاياها الخاصة، يتم استخدام الأنابيب غير الملحومة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ على نطاق واسع في معدات البتروكيماويات ومعدات معالجة مياه البحر ومياه الصرف الصحي وخطوط أنابيب النفط والغاز وآلات صنع الورق وغيرها من المجالات الصناعية.

من نحن

ثقافة الشركة

- رؤيتنا: أن نكون موردا ممتازا لحلول أنظمة الأنابيب الصناعية العالمية.

- مهمتنا: المساعدة في بناء خطوط الأنابيب الصناعية العالمية بالمنتجات المصنوعة في الصين.

شاهد الفيديو

Shanghai Toko Technology Co., Ltd.

Shanghai Toko Technology Co., Ltd. مشهور أنابيب التعليق المستمر الفولاذية المزدوجة المصنعين و أنابيب التعليق المستمر غير الملحومة الفولاذية المزدوجة الموردين. نحن ملتزمون بتصنيع وتصدير الفولاذ المقاوم للصدأ غير الملحوم الأنابيب ، الأنابيب الملحومة من الفولاذ المقاوم للصدأ ، تجهيزات الفولاذ المقاوم للصدأ والشفاه ، منتجات سبائك النيكل ، أنابيب التيتانيوم غير الملحومة والملحومة ، إلخ. مصانعنا كلها حاصلة على شهادة ISO & PED ، ويمكن إنتاج المنتجات في ASTM القياسية ، JIS ، DIN ، EN ، GOST ، إلخ. منتجاتنا تستخدم على نطاق واسع في النفط والغاز والبتروكيماويات ، تكرير السكر ، عملية المياه ، تحلية المياه ، صناعة الطاقة الحرارية الأرضية ، إلخ. قمنا بالتصدير إلى العشرات من البلدان والمناطق مثل الولايات المتحدة الأمريكية وكندا واليابان وألمانيا وفرنسا وكوريا وتركيا إلخ.

التعرف على المزيد >

نظام
شهاده

شهادة النظام الدولي ، تعزز بشكل فعال القدرة التنافسية للمؤسسة.

الأخبار والإعلام

المعرفة الصناعية

كيف يمكن لمصنعي الأنابيب الفولاذية غير الملحومة المزدوجة التأكد من أن دقة المعالجة وأبعاد الأنابيب الفولاذية غير الملحومة المزدوجة تلبي متطلبات التصميم؟ هل هناك طرق اختبار خاصة لمراقبة هذه العملية؟

في مجال تصنيع الأنابيب الفولاذية غير الملحومة المزدوجة، من المهم التأكد من أن دقة المعالجة وأبعادها تلبي متطلبات التصميم. ولا يتعلق هذا بأداء المنتج فحسب، بل إنه أيضًا انعكاس مباشر للالتزام تجاه العملاء. باعتبارنا مصنعًا حاصلًا على شهادتي ISO وPED، فإننا ندرك جيدًا أنه في مجالات التطبيقات ذات الطلب العالي مثل النفط والغاز والبتروكيماويات وتحلية المياه والصناعات الحرارية الأرضية، فإن دقة ومتانة الأنابيب الفولاذية غير الملحومة المزدوجة هي معايير غير قابلة للتفاوض.
استراتيجيات للتأكد من أن دقة المعالجة وأبعادها تلبي متطلبات التصميم
1. اختيار واعتماد أفضل المواد الخام
تكمن نقطة البداية لجميع المنتجات عالية الجودة في المواد الخام عالية الجودة. نحن نختار المواد الخام للفولاذ المقاوم للصدأ المزدوجة المعتمدة بالكامل، مثل S31803 (2205)، S32750 (2507)، إلخ. هذه المواد، بتركيبتها الكيميائية المحددة (مثل محتوى الكروم من 18% إلى 28%، ومحتوى النيكل من 3% إلى 10%، والإضافات المحتملة لـ Mo، Cu، Nb، Ti، N وعناصر أخرى)، تضمن تكوين بنية مزدوجة، أي الفريت والأوستينيت لكل منهما حساب حوالي 50%، مما يعطي المادة خصائص ميكانيكية ممتازة ومقاومة للتآكل. نحن نضمن أن جميع المواد الخام تلبي المعايير الدولية مثل ASTM، JIS، DIN، EN، GOST، وما إلى ذلك، ونجري تحليلًا صارمًا للتركيب الكيميائي واختبارات الخصائص الفيزيائية قبل التخزين.
2. تكنولوجيا الإنتاج المتقدمة والتحكم الدقيق
أثناء عملية الإنتاج، نستخدم عمليات تصنيع الأنابيب غير الملحومة المتقدمة مثل البثق، والثقب، والدرفلة، والمعالجة الحرارية، وكل خطوة مصممة بعناية ويتم التحكم فيها بدقة. خاصة في مرحلة المعالجة الحرارية، يتم استخدام التحكم الدقيق في درجة الحرارة ومعدل التبريد لضمان التوزيع الموحد للهيكل المزدوج وتجنب تدهور الأداء الناتج عن تغير الطور غير المتساوي. بالإضافة إلى ذلك، نحن نستخدم أدوات آلية CNC عالية الدقة ومعدات آلية للقطع والثني والتشكيل لضمان أن كل خطوة من خطوات المعالجة يمكن أن تحقق الدقة التي يتطلبها التصميم.
3. رقابة صارمة على الأبعاد وفحص الجودة
أثناء المعالجة، نقوم بتنفيذ إجراءات فحص متعددة للتأكد من أن كل خطوة تلبي نطاق التسامح المحدد. من تخزين المواد الخام إلى تسليم المنتجات النهائية، سيتم إجراء قياس الأبعاد وفحص المظهر بعد كل عملية للتأكد من أن الأبعاد الرئيسية مثل القطر، سمك الجدار، الطول، وما إلى ذلك للأنابيب غير الملحومة تلبي متطلبات التصميم. بالنسبة للمنتجات النهائية، فإننا نجري فحصًا بنسبة 100% وفقًا لمتطلبات العملاء والمعايير الدولية، بما في ذلك على سبيل المثال لا الحصر قياس المعلمات الرئيسية مثل القطر الخارجي، القطر الداخلي، سمك الجدار، الاستقامة، الاستدارة، إلخ.
طرق الاختبار المتخصصة وآليات المراقبة
1. معدات الاختبار المتقدمة
لدينا مختبر اختبار خاص بنا، مجهز بمعدات اختبار متقدمة وكاملة مثل أجهزة قياس الطيف، والمجاهر المعدنية، وآلات اختبار الشد، وآلات اختبار درجات الحرارة المنخفضة، وآلات اختبار الأشعة السينية. تُستخدم أجهزة قياس الطيف لتحليل التركيب الكيميائي للمواد بسرعة ودقة؛ تُستخدم المجاهر المعدنية لمراقبة البنية المجهرية للمواد لضمان النسبة الصحيحة للهياكل ثنائية الطور؛ يتم استخدام أجهزة اختبار الشد وأجهزة اختبار التبريد لتقييم الخواص الميكانيكية وصلابة المواد عند درجات الحرارة المنخفضة؛ تُستخدم آلات الفحص بالأشعة السينية للكشف عن العيوب المحتملة داخل الأنابيب غير الملحومة، مثل الشقوق والشوائب وما إلى ذلك.
2. تطبيق تكنولوجيا الاختبارات غير المدمرة
بالإضافة إلى اختبارات الأبعاد والخصائص الفيزيائية التقليدية، نستخدم أيضًا تقنيات الاختبار غير المدمرة مثل اختبار الموجات فوق الصوتية (UT)، واختبار التيار الدوامي (ET)، واختبار الجسيمات المغناطيسية (MT) لإجراء عمليات فحص شاملة للأنابيب غير الملحومة. يمكن لهذه التقنيات اكتشاف العيوب السطحية والداخلية دون تدمير المواد، مما يضمن سلامة المنتج وموثوقيته.
3. المراقبة والتحسين المستمر للجودة
لقد أنشأنا نظامًا شاملاً لإدارة الجودة، بما في ذلك معايرة المعدات المنتظمة وتدريب الموظفين وتدقيق العمليات وخطط التحسين المستمر. لا تسجل تقارير حالة الإنتاج الأسبوعية تقدم الإنتاج فحسب، بل تتضمن أيضًا المؤشرات الرئيسية لمراقبة الجودة لضمان إمكانية اكتشاف أي انحرافات وتصحيحها في الوقت المناسب. بالإضافة إلى ذلك، نقوم بجمع تعليقات العملاء بشكل نشط ودمج نتائج مرافق الاختبار الداخلية لتحسين تصميم المنتج وعمليات الإنتاج بشكل مستمر لتلبية الاحتياجات المتغيرة للسوق.
باعتبارها شركة متخصصة في تصنيع أنابيب الصلب غير الملحومة المزدوجة ، نحن نضمن أن دقة المعالجة وأبعاد الأنابيب غير الملحومة الفولاذية المزدوجة تلبي متطلبات التصميم من خلال اختيار المواد الخام عالية الجودة، واعتماد عمليات الإنتاج المتقدمة، وتنفيذ مراقبة صارمة للأبعاد وفحص الجودة، واستخدام معدات الاختبار المتقدمة وتكنولوجيا الاختبار غير المدمرة . نحن ملتزمون بالسعي لتحقيق الجودة الممتازة من خلال تنفيذ خطة صارمة لإدارة الجودة لضمان الأداء العالي والمتانة لجميع المنتجات. هذه التدابير الشاملة هي التي مكنتنا من التميز في المنافسة الشرسة في السوق وأن نصبح شريكًا موثوقًا للعديد من العملاء.