اللغة تؤدي طريقة التصنيع للأنابيب الفولاذية غير الملحومة فائقة الازدواج وظيفة حاسمة في تحديد خصائص أدائها الإجمالية. يتم تنفيذ كل خطوة من خطوات عملية التصنيع، بدءًا من تحديد المواد الخام وحتى اللمسات النهائية النهائية، بحذر للتأكد من الأداء الاستثنائي الرائع والشامل للأنبوب. دعونا نتعمق في نظام الإنتاج ونفهم الطريقة التي يساهم بها في السمات الدقيقة للأنابيب الفولاذية غير الملحومة فائقة الازدواج.
1. اختيار المواد الخام: الخطوة الأولى في تصنيع الأنابيب الفولاذية غير الملحومة سوبر دوبلكس هي اختيار المواد الخام الرائعة. يستلزم هذا عادةً اختيار درجات فولاذ الكروم المزدوجة التي تعرض بنية مجهرية متوازنة من الأوستينيت والفريت. تأخذ طريقة الاختيار في الاعتبار عوامل مختلفة مثل التركيب الكيميائي، ومقاومة التآكل، والمساكن الميكانيكية لضمان أفضل أداء عام للمنتج الأخير.
2. الصهر والتكرير: خلال مستوى الذوبان، يتم صهر المواد غير المطبوخة المختارة في أفران القوس الكهربائي تحت ظروف خاضعة للرقابة. يسهل هذا الإجراء إزالة الشوائب ويضمن الحصول على فولاذ منصهر سهل ومتجانس. يخضع الفولاذ المنصهر لأساليب تكرير مثل إزالة كربنة الأرجون بالأكسجين (AOD) أو التكرير بالفراغ لتعزيز نظافته وإزالة أي شوائب متبقية.
3. الصب المستمر: يتم بعد ذلك ترسيخ الفولاذ المصهور الرقيق إلى كتل أو أزهار مصبوبة بدون توقف. تسمح هذه الطريقة بالتلاعب الدقيق في شكل المعدن وطوله وتجانسه، مما يحدث في المنازل الميكانيكية المتقدمة. بالإضافة إلى ذلك، يقلل الصب المستمر من وجود العيوب التي تشمل المسامية أو الشوائب، والتي قد تضعف سلامة المنتج النهائي.
4. الدرفلة على الساخن: يتم إعادة تسخين الكتل أو الأزهار المطروقة بدون توقف وإخضاعها للدرفلة الدافئة. تتضمن هذه التقنية تمرير القماش عبر سلسلة من التوربينات المتدحرجة لتقليل سمكه بشكل ثابت وتشكيله في أنابيب غير ملحومة. يساعد الدرفلة على الساخن على تحسين البنية المجهرية والبيوت الميكانيكية بمساعدة تحسين طول الحبوب وتحسين كهرباء الأنبوب ومتانته وليونته.
5. المعالجة الحرارية: بعد الدرفلة على الساخن، يتم الأنابيب الفولاذية غير الملحومة سوبر دوبلكس يخضع لتقنية العلاج بالدفء لتحسين سمات أدائه بالمثل. يستلزم هذا عادةً تقنيات التلدين والتبريد والتلطيف للوصول إلى المنازل الميكانيكية المرغوبة والتأكد من ثبات النسيج ومقاومته للتشقق الناتج عن التآكل.
6. التشطيب: الخطوة الأخيرة في تصنيع الأنابيب الفولاذية غير الملحومة سوبر دوبلكس تتكون من طرق استكمال مثل التقويم، التقطيع، ومعالجة السطح. تضمن التسوية دقة أبعاد الأنبوب وتزيل أي تشوهات تحدث في مرحلة ما من إجراءات التصنيع. ويتم القطع للوصول إلى أطوال الأنابيب المطلوبة. تتضمن المعالجة السطحية طرقًا مثل التخليل أو التخميل لتعزيز مقاومة التآكل وتوفير نهاية سهلة ونظيفة للأرضية.
تم تصميم نظام إنتاج الأنابيب الفولاذية غير الملحومة سوبر دوبلكس لتحسين البنية الدقيقة للقماش، والبيوت الميكانيكية، ومقاومة التآكل. من خلال التحكم الدقيق في كل خطوة من خطوات الإجراء، يمكن لمصنعي الأنابيب إنتاج منتج يقدم أداءً رائعًا في عبوات مزعجة. سواء أكان الأمر يتعلق ببيئات عالية الضغط أو مسببة للتآكل، فإن الأنابيب الفولاذية غير الملحومة فائقة الازدواج تفتخر بأنها حل يمكن الاعتماد عليه وفائق الأداء.
.jpg?imageView2/2/format/jp2 "1/4")
.jpg?imageView2/2/format/jp2)
