اللغة تعتبر السبائك 825 والسبائك 625 من السبائك المشهورة القائمة على النيكل والتي تستخدم بشكل شائع في تطبيقات التبادل الحراري. في حين أن كلاهما يوفر مقاومة ممتازة للتآكل وقوة عالية، إلا أن هناك بعض الاختلافات بينهما التي تجعل كل سبيكة مناسبة لبيئات وظروف محددة. دعونا نقارن السبائك 825 والسبائك 625 أنابيب التبادل الحراري من حيث خصائصها الرئيسية:
تعبير:
السبيكة 825: عبارة عن سبيكة من النيكل والحديد والكروم الأوستنيتي مع إضافات الموليبدينوم والنحاس والتيتانيوم. توفر التركيبة مقاومة ممتازة للتآكل، بما في ذلك بيئات الاختزال والأكسدة.
السبيكة 625: عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم والموليبدينوم مع إضافات النيوبيوم. إنه يظهر مقاومة استثنائية لمجموعة واسعة من البيئات المسببة للتآكل، بما في ذلك تآكل الشقوق والنقر.
مقاومة التآكل:
سبيكة 825: توفر مقاومة ممتازة لمختلف الوسائط المسببة للتآكل، بما في ذلك حمض الكبريتيك، وحمض الفوسفوريك، وحمض النيتريك، ومياه البحر. كما أنه مقاوم للتكسير الناتج عن التآكل الناتج عن الكلوريد (SCC).
سبيكة 625: توفر مقاومة فائقة للبيئات العدوانية، مثل مياه البحر والبيئات الحمضية والتطبيقات ذات درجات الحرارة العالية. إنه مقاوم للغاية للتآكل والشقوق، مما يجعله مناسبًا للظروف الصعبة.
أداء درجات الحرارة العالية:
السبائك 825: تتمتع بقوة جيدة في تحمل درجات الحرارة العالية ويمكنها تحمل درجات حرارة تصل إلى حوالي 550 درجة مئوية (1022 درجة فهرنهايت) في البيئات المؤكسدة. إلا أن قوتها تقل بشكل كبير في البيئات المختزلة أو المحتوية على الكبريت.
السبائك 625: تظهر قوة ممتازة في درجات الحرارة العالية وتحتفظ بخصائصها الميكانيكية حتى في درجات الحرارة المرتفعة. يمكن أن تعمل في درجات حرارة تتراوح من المبردة إلى حوالي 1000 درجة مئوية (1832 درجة فهرنهايت).
قابلية اللحام:
السبائك 825: قابلة للحام بسهولة باستخدام طرق اللحام التقليدية، بما في ذلك اللحام بقوس التنغستن الغازي (GTAW)، واللحام بالقوس المعدني الغازي (GMAW)، واللحام بالقوس المعدني المحمي (SMAW).
السبائك 625: لديها قابلية لحام جيدة ويمكن لحامها بسهولة باستخدام تقنيات مختلفة، بما في ذلك GTAW، وGMAW، وSMAW. ومع ذلك، قد تكون هناك حاجة للمعالجة الحرارية بعد اللحام للحفاظ على مقاومة التآكل المطلوبة.
التطبيقات:
السبائك 825: تُستخدم بشكل شائع في المبادلات الحرارية ومعدات المعالجة الكيميائية وأنظمة مكافحة التلوث وتطبيقات صناعة النفط والغاز. إنها مناسبة للبيئات التي تحتوي على حمض الكبريتيك وحامض الفوسفوريك والغازات المحتوية على الكبريت.
السبائك 625: تجد استخدامًا واسع النطاق في المبادلات الحرارية والمعالجة الكيميائية وتطبيقات الصناعة الفضائية والبحرية والنووية. إنه مثالي للبيئات العدوانية، بما في ذلك مياه البحر والأحماض وظروف درجات الحرارة المرتفعة.
اعتبارات التكلفة:
السبائك 825: تعتبر بشكل عام أكثر فعالية من حيث التكلفة مقارنة بالسبائك 625، مما يجعلها الخيار المفضل في بعض التطبيقات حيث يمكن لهذه السبيكة تلبية متطلبات مقاومة التآكل المحددة.
السبائك 625: إنها سبيكة متميزة ويمكن أن تكون أكثر تكلفة مقارنة بالسبائك 825. إن مقاومتها الاستثنائية للتآكل وأدائها في درجات الحرارة العالية يبرران ارتفاع تكلفتها في التطبيقات المهمة.
باختصار، كلاً من أنابيب التبادل الحراري المصنوعة من السبائك 825 والسبائك 625 توفر مقاومة ممتازة للتآكل وقوة عالية. تُفضل السبائك 825 في التطبيقات التي تتطلب مقاومة حمض الكبريتيك وبيئات الاختزال، بينما تتفوق السبائك 625 في البيئات العدوانية، وظروف درجات الحرارة المرتفعة، والتطبيقات التي تتطلب مقاومة فائقة للتآكل والشقوق. يجب أن توجه اعتبارات مثل البيئة المسببة للتآكل ودرجة حرارة التشغيل وقيود الميزانية اختيار السبائك المناسبة لتطبيقات التبادل الحراري.
.jpg?imageView2/2/format/jp2 "1/4")
