1. نظرة عامة
Inconel 600 (التعيين الدولي) هو Superalloy الذي يعتمد على النيكل واليون الحديد التي تم تطويرها من قبل شركة المعادن الخاصة في ثلاثينيات القرن العشرين. تشتهر بمقاومة أكسدة درجات الحرارة العالية الاستثنائية ، ومقاومة التآكل ، والاستقرار الميكانيكي ، ويستخدم على نطاق واسع في البيئات الحرارية والتآكل الشديد. مع محتوى النيكل بنسبة ≥72 ٪ ، ومحتوى الكروم من 14-17 ٪ ، وإضافات الحديد والكربون والمنغنيز والعناصر الأخرى ، فإنه يشكل بنية أوستنيكية مستقرة. تحافظ هذه السبائك على استقرار الأداء في درجات حرارة تصل إلى 1177 درجة مئوية وتتفوق في مقاومة تكسير التآكل الناجم عن الكلوريد (SCC) والتآكل الكاوية ، مما يكسبه السمعة باعتباره "الوصي على البيئات ذات درجة الحرارة العالية".
2. التسميات الدولية والمحلية
تم توحيد Inconel 600 بموجب مواصفات عالمية مختلفة ، كما هو موضح أدناه:
البلد/المنطقة | النظام القياسي | تعيين |
الولايات المتحدة | ASTM/uns | UNS N06600 |
الصين | GB/T. | NS3102 (سابقًا 0CR15NI75FE) |
ألمانيا | DIN/W.NR. | W.NR.2.4816 |
اليابان | جيس | NW6600 |
دولي | أسماء تجارية | Inconel 600 ، سبيكة 600 |
3. التركيب الكيميائي الرئيسي (نسبة الوزن)
فيما يلي التكوين النموذجي والأدوار الوظيفية للعناصر في Inconel 600:
عنصر | نطاق التكوين | الدور الأساسي |
النيكل (ني) | ≥72 ٪ | العنصر الأساسي ؛ يوفر استقرار درجة حرارة عالية ومقاومة للتآكل |
الكروم (CR) | 14.0-17.0 ٪ | يعزز مقاومة التآكل للأكسدة ومقاومة كلوريد |
الحديد (Fe) | 6.0-10.0 ٪ | يحسن قابلية العمل الساخنة والتحكم في التكاليف |
الكربون (ج) | ≤0.15 ٪ | يتحكم في ترسيب حدود الحبوب لمنع التوعية |
المنجنيز (MN) | ≤1.0 ٪ | بمثابة deoxidizer. يحسن قابلية العمل الساخنة |
السيليكون (SI) | ≤0.5 ٪ | يعزز قوة درجات الحرارة العالية |
الكبريت (ق) | ≤0.015 ٪ | يقلل من هشاشة الساخنة |
النحاس (CU) | ≤0.5 ٪ | يقلل من آثار الشوائب |
4. الخصائص الأساسية
1. أداء درجات الحرارة العالية
· مقاومة الأكسدة : يشكل CR كثيف ₂ س ₃ طبقة الأكسيد أقل من 1177 ° ج ، مقاومة الأكسدة والكربر.
· قوة زحف : يحافظ على مقاومة زحف عالية في 540-815 درجة مئوية ، مناسبة لخدمة درجة الحرارة عالية الأجل.
2. مقاومة التآكل
· بيئات كلوريد : يقاوم تكسير التآكل (SCC) ، مثالي لأنابيب مولد بخار المفاعل النووي.
· الحمض/الوسائط القلوية : يقاوم حمض النيتريك ، حمض الفوسفوريك ، والصودا الكاوية (≤ 50 ٪ تركيز) ، ولكن مقاومة محدودة لتقليل الأحماض (على سبيل المثال ، حمض الكبريتيك ، حمض الهيدروكلوريك).
3. الخصائص الميكانيكية
· قوة الشد: 550-1100 ميجا باسكال
· قوة العائد: 240-690 ميجا باسكال
· استطالة: ≥30 ٪ (حالة الصلب)
· صلابة درجات الحرارة المنخفضة: يحتفظ ليونة وصولاً إلى -196 درجة مئوية.
4. التصنيع
· مناسبة للتكوين البارد/الساخن (التزوير ، المتداول ، الرسم العميق) واللحام (TIG ، MIG ، متوافق مع النحاس).
· معالجة المحلول: 1010-1120 درجة مئوية (تم تبريد الماء أو تبريد الهواء).
5. مجالات التطبيق الرئيسية
صناعة | المكونات النموذجية | ظروف التشغيل |
الكيميائية والبتروكيماويات | مفاعلات حمض النيتريك ، مفاعلات مونومر كلوريد الفينيل ، المبخرات الكاوية | درجة حرارة عالية (≤600 درجة مئوية) ، وسائط عدوانية |
الطاقة النووية | الكسوة قضيب التحكم في المفاعل النووي ، أنابيب مولد البخار | مياه عالية الضغط ، تشعيع النيوترونات |
الفضاء | بطانات احتراق المحرك النفاثة ، مكونات فوهة الصواريخ | ركوب الدراجات المؤكسدة/الحرارية حتى 1100 درجة مئوية |
المعالجة الحرارية | يعيد فرن المكربن ، أنابيب مشع ، لفات الصلب | التعرض المطول إلى 980-1150 درجة مئوية |
الطاقة والإلكترونيات | أنابيب فرن أشباه الموصلات ، وترابط خلايا الوقود ، ومستقبلات شمسية الملح المنصهرة | أكسدة درجة الحرارة العالية/الصدمة الحرارية |
6. اعتبارات اختيار المواد
· يتجنب : تقليل الأحماض (على سبيل المثال ، HCL ، ح ₂ لذا ₄ ) ، الغازات المحتوية على الكبريت (خطر الحضور الكبريتيد).
· خطر التوعية : قد يسبب التعرض المطول إلى 425-815 درجة مئوية تآكلًا بين الخلايا ؛ استخدم المتغيرات المنخفضة الكربون (على سبيل المثال ، Inconel 601) إذا لزم الأمر.
7. اتجاهات التنمية والسوق
خضع Inconel 600 لتدوير مستمر في تقنيات المعالجة (على سبيل المثال ، ذوبان الفراغ ، وتصلب العمر). يظل طلبه قويًا في الفضاء والطاقة النووية والقطاعات الصناعية ذات درجة الحرارة العالية ، مدفوعة بالحاجة إلى الموثوقية في البيئات القاسية.
كمورد رائد لمنتجات خطوط الأنابيب في الصناعة ، تلتزم Toko Tech دائمًا بتزويد العملاء بحلول عالية الأداء ودائم. أصبح Inconel 600 ، وهي مادة سبيكة من نيكل كروميوم استثنائية ، الخيار المثالي للبيئات القاسية نظرًا لمقاومة درجة الحرارة العالية ومقاومة التآكل. لا يلتقي مزيج منتجات خطوط الأنابيب الخاصة بنا و Disterel 600 فقط بمتطلبات الصناعات الراقية مثل البتروكيماويات والفضاء والطاقة النووية ولكن أيضًا يعكس سعينا الثابت للجودة والابتكار. في المستقبل ، سنواصل الاستفادة من المواد والتقنيات المتقدمة لتقديم منتجات خطوط أنابيب أكثر موثوقية وفائقة ، والمساهمة في التنمية المستدامة للصناعة .