ASTM A249 ملف اللحام: كيف تعمل عملية المعالجة السطحية على تحسين مقاومة التآكل؟

أثناء عملية تصنيع ملف ASTM A249 ، غالبًا ما تظل الملفات الملحومة ، بعد اللحام والمعالجة الحرارية وغيرها من الخطوات ، الشوائب مثل الحجم ، وطرح اللحام ، وبقع الزيت على سطح الأنبوب. لا تؤثر هذه الشوائب فقط على جودة مظهر الأنبوب ، ولكن الأهم من ذلك ، أنها ستقلل من مقاومة التآكل للأنبوب وتقصير عمر خدمتها. لذلك ، يجب إجراء المعالجة السطحية لإزالة هذه الشوائب وتحسين الانتهاء من السطح ومقاومة التآكل للأنبوب.

التخليل هو الخطوة الأولى في المعالجة السطحية للملف الملحوم ASTM A249. الغرض الرئيسي هو إزالة المقياس والصدأ على سطح الأنبوب. المقياس عبارة عن طبقة أكسيد كثيفة تتكون من ارتفاع درجة الحرارة أو التفاعل الكيميائي أثناء معالجة الأنبوب. إنه لا يؤثر فقط على ظهور الأنبوب ، ولكن قد يصبح أيضًا نقطة انطلاق التآكل وتقليل مقاومة التآكل للأنبوب.

تستخدم عملية التخليل عادة الأحماض غير العضوية (مثل حمض الكبريتيك ، أو حمض الهيدروكلوريك) أو الأحماض العضوية (مثل حمض الستريك) مثل السوائل المخللة. يتفاعل سائل التخليل كيميائيًا مع أكاسيد على سطح الأنبوب لتوليد أملاح ومياه قابلة للذوبان ، وبالتالي إزالة المقياس. في الوقت نفسه ، يمكن للخلل أيضًا إزالة الزيت وغيره من الشوائب على سطح الأنبوب ، مما يوفر سطحًا نظيفًا للمعالجة اللاحقة.

أثناء عملية التخليل ، يجب التحكم في تركيز محلول التخليل ودرجة حرارته ووقته لتجنب تلف مصفوفة الأنابيب أو بقايا محلول التخليل بسبب التخليل المفرط. لن يلحق التخليل المفرط بالضرر فقط ببنية السطح للأنبوب ، ولكن قد يؤدي أيضًا إلى إدخال مخاطر التآكل الجديدة. لذلك ، يجب إجراء علاج كافي الشطف والتحييد بعد التخليل لضمان نظافة سطح الأنبوب والإزالة الكاملة لمحلول التخليل.

يعد علاج التخميل الخطوة الثانية في المعالجة السطحية للملفات الملحومة ASTM A249 ، وهي أيضًا خطوة أساسية لتحسين مقاومة التآكل للأنابيب. الغرض من التخميل هو تكوين فيلم أكسيد كثيف على سطح الأنبوب ، والذي يمكن أن يمنع الوسط المسببة للتآكل من الاتصال مباشرة بمصفوفة الأنابيب ، وبالتالي تحسين مقاومة التآكل للأنبوب.

عادةً ما تستخدم عملية التخميل مؤكسدة (مثل حمض النيتريك ، ثنائي كرومات ، إلخ) كحل تخميل. يتفاعل محلول التخميل كيميائيًا مع سطح الأنبوب لتشكيل فيلم أكسيد كثيف. لا يحتوي فيلم الأكسيد هذا على مقاومة تآكل ممتازة فحسب ، بل يحسن أيضًا من النهاية السطحية والجماليات للأنبوب.

أثناء عملية التخميل ، يحتاج تركيز ودرجة حرارة ووقت محلول التخميل أيضًا إلى التحكم الصارم. إذا كان تركيز محلول التخميل مرتفعًا جدًا أو أن تكون درجة الحرارة منخفضة للغاية ، فقد يكون فيلم الأكسيد سميكًا جدًا أو غير متساوٍ ، مما يؤثر على مقاومة التآكل وجودة السطح للأنبوب. إذا كان وقت التخميل طويلًا جدًا ، فقد يتسبب ذلك في تآكل مفرط لمصفوفة الأنابيب. لذلك ، بعد التخميل ، هناك حاجة أيضًا إلى الشطف والتجفيف الكافي لضمان نظافة سطح الأنبوب والإزالة الكاملة لمحلول التخميل.

بعد المعالجة المخللة والتخميل ، الانتهاء من السطح ومقاومة التآكل من أنبوب ملفوف ASTM A249 تحسنت بشكل كبير. يزيل التخليل مقياس الأكسيد والشوائب على سطح الأنبوب ، مما يجعل سطح الأنبوب أكثر سلاسة وأنظف. يشكل معالجة التخميل فيلمًا أكسيد كثيف على سطح الأنبوب ، والذي يمكن أن يمنع الوسيط التآكل بشكل فعال من الاتصال مباشرة بمصفوفة الأنابيب ، وبالتالي تمديد عمر خدمة الأنبوب.

بالإضافة إلى ذلك ، يمكن لعلاج التخليل والتخميل أيضًا تحسين أداء اللحام وأداء المعالجة للأنبوب. السطح النظيف والسلس يفضي إلى تكوين المفاصل الملحومة والتحكم في جودة اللحام. يمكن لفيلم أكسيد كثيف أن يقلل من الاحتكاك وارتداء الأنبوب أثناء المعالجة ، وتحسين كفاءة المعالجة وجودة المنتج .