أنابيب الصلب غير الملحومة المزدوجة المصنّعين

الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج (DSS) ، يشير إلى الفريت والأوستينيت كل منهما بحوالي 50٪ ، والمحتوى العام للطور الأقل يحتاج إلى 30٪ على الأقل من الفولاذ المقاوم للصدأ. في حالة محتوى C المنخفض ، محتوى Cr في 18٪ إلى 28٪ ، محتوى Ni في 3٪ إلى 10٪. تحتوي بعض أنواع الفولاذ أيضًا على Mo و Cu و Nb و Ti و N وعناصر صناعة السبائك الأخرى.

يتميز هذا النوع من الفولاذ بخصائص الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي والفريتي ، مقارنةً بالفولاذ الفريتي ، واللدونة ، والمتانة العالية ، وعدم التقصف بدرجة حرارة الغرفة ، ومقاومة التآكل بين الحبيبات ، وأداء اللحام بشكل ملحوظ ، مع الحفاظ أيضًا على الفولاذ المقاوم للصدأ الفريتي 475 ℃ هش وحرارة عالية الموصلية ، مع اللدونة الفائقة وخصائص أخرى. بالمقارنة مع الفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ ، تم تحسين القوة العالية والمقاومة للتآكل بين الخلايا الحبيبية وتآكل إجهاد الكلوريد بشكل كبير. يتميز الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين بمقاومة ممتازة لتآكل المسام وهو أيضًا من الفولاذ المقاوم للصدأ الموفر للنيكل.

الميزة الرئيسية للأنابيب الفولاذية غير الملحومة المزدوجة هي أن قوة الخضوع يمكن أن تصل إلى 400-550MPa ، وهو ضعف ما هو عليه في الفولاذ المقاوم للصدأ العادي ، لذلك يمكنه توفير المواد وتقليل تكاليف تصنيع المعدات. فيما يتعلق بمقاومة التآكل ، خاصة في ظل ظروف بيئة الوسائط القاسية (مثل مياه البحر ذات المحتوى العالي من أيونات الكلوريد) ، فإن مقاومة التنقر ، وتآكل الشقوق ، والتآكل الناتج عن الإجهاد والتآكل للفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين أفضل بكثير من مقاومة الأوستنيتي الشائع أنابيب غير ملحومة من الفولاذ المقاوم للصدأ ، والتي يمكن مقارنتها بأنابيب غير ملحومة من الفولاذ الأوستنيتي عالي السبيكة.

المواد الشائعة هي S31803 ، 2205 ، S32750 ، 2507 ، إلخ.

المعايير الدولية الشائعة هي ASTM A789 ، ASTM A790 ، إلخ.

نظرًا لمزاياها الخاصة ، يتم استخدام الأنابيب غير الملحومة المزدوجة من الفولاذ المقاوم للصدأ على نطاق واسع في معدات البتروكيماويات ، ومعدات معالجة مياه البحر ومياه الصرف الصحي ، وخطوط أنابيب النفط والغاز ، وآلات صنع الورق وغيرها من المجالات الصناعية.